圓形冷卻塔的安裝方法

圓形冷卻塔，采用逆流式氣熱交換技術。主體采用全鋼結構，玻璃鋼板護圍，塔體設檢修扶梯供塔頂設備的正常維護管理。填料采用優質的改性PVC斜梯波片，以擴散淋水面積；通過旋轉布水或管式布水方式，實現布水均勻，增強冷卻效果。其形狀為“圓形”，故名為圓形冷卻塔。

圓形冷卻塔因其價格、維護安裝方便而受到廣大用戶的喜愛，是目前使用最多的冷卻設備之一，多用于中央空調等設備的冷卻。用戶購置回去后，有時候需要自行安裝，那么這時候就可以參考本篇文章了。下面是一張通用的圓形冷卻塔結構圖，貼出來方便大家更好的理解。

一、圓形冷卻塔安裝總圖

二、圓形冷卻塔安裝準備工作

1、貨到工地按出貨清單清點零部件，檢查裝箱單是否與實物相符。

2、請先閱讀所有安裝程序后，才開始對圓形冷卻塔進行安裝。

3、 檢查基礎是否與樣本或本廠技術部門提供的基礎圖相符。

三、安裝圓形冷卻塔水盆

1、先選定好圓形冷卻塔的正確安裝位置，按照說明書要求做好混凝土或鋼結構基礎，基礎制作時各安裝面必須處于同一水平面上，水平誤差為±3 mm。

2、根據冷卻塔的進、出水管的走向，將底盆正確放置在做好的基礎上，調整底盆腳，使水盆四周處在同一水平面上。如下圖：

3、對有底框結構的圓形冷卻塔，應先接照裝配示意圖的要求，正確地將腳座、腳支柱、底框等配件連接在一起，然后調整各底框處于同一水平面上。位置正確后，擰緊腳板與基礎之間的地腳螺栓或焊接固定，防止腳座移動。如下圖：

 

1、將各底盆螺栓按照順序分次擰緊，對拼裝型底盆，應將所有底盆都配上螺栓，然后分二次擰緊，以免最后一件底盆連接處出現過寬間隙而無法連接。如下圖：

四、安裝圓形冷卻塔的橫喉、曲喉、中心管、進風支柱、管位及中心圈

1、將橫喉螺紋端擰入底盆進水疏結內，然后將曲喉套入橫喉內，裝配后保證曲喉中心至底盆四周距離相等，對PVC曲喉位置固定后，應在橫喉和曲喉、中心管和曲喉連接縫隙處分別滴加適量PVC膠水，使曲喉和橫喉，中心管連接牢固，對FRP曲喉，應在曲喉和橫喉、中心喉連接處做纖維，以防熱水從縫隙處滲出。如下圖:

2．將中心管套入曲喉內，確保中心管中心線和水平面垂直。

3．根據底盆底框上周圍孔的位置，將圓形冷卻塔進風支柱正確安裝在底盆上，安裝時，進風支柱和底盆之間的螺栓不宜擰得太緊，以便安裝外殼及安裝膠片架。如下圖：

4．將管位（大抱箍）正確固定在中心管上，對低噪音及超低噪音型冷卻塔，管位安裝時應調整其安裝方向，保證低噪架正確放置在底盆邊沿上。

5.將中心圈(金鋼圈)正確固定在中心管上，確定方向后，擰固定螺栓。

五、裝配膠片架、膠片網

1．將膠片主架和中心圈、進風支柱用螺栓連接在一起，注意螺栓不要擰得太緊。

2對有膠片輔架的冷卻塔，用螺栓將膠片輔架固定在主架上。

3．有中框大型冷卻塔，應先裝配中框后再安裝膠片架、進風斜柱，然后再安裝中框及風筒。

4．檢查圓形冷卻塔所有件零件均已按照正確位置安裝后擰緊膠片輔架、膠片主架等固定螺栓，在膠片架上鋪上膠片網，準備安裝圓形冷卻塔的填料及外殼。

六、裝配填料及外殼

1．先準備一批木板，安裝填料時將木板放在填料上面，供安裝人員踩踏用，保證圓形冷卻塔填料安裝時不受損傷。

2．小型冷卻塔可將填料直接堆放在膠片架上，大型冷卻塔應先將膠片網擺放在膠片架上，然后按照填料的規定擺放順序，依次將填料繞中心喉放置。

3．填料安裝時，層與層之間的接縫處應錯開，以免熱水從縫隙中直接滴入底盆，影響水的冷卻。

4．小型冷卻塔可在填料裝配完畢后再裝外殼，大型冷卻塔可預留一至二件外殼不安裝，供安裝填料時出入用，其余外殼可在進風支柱、中柱、上框裝配完畢后先行安裝。安裝時將外殼依次放在進風支柱、中框、上框上，調整安裝位置后配鉆孔，用螺栓將外殼固定。

5．外殼安裝完畢后，將進風斜柱依次正確安裝至規定位置。

七、安裝圓形冷卻塔灑水系統

（一）轉頭及灑水管的安裝

1．將轉頭安裝于中心管頂部上，轉頭和中心管通過螺紋連接的，必須在轉頭擰緊后擰緊徑向固定螺栓，通過法蘭聯接的要擰緊上下連接螺栓，以免水壓過高時轉頭松脫。

2．將灑水管旋入或推入轉頭的安裝孔內，然后固定緊迫螺母和固定螺栓。

3．播水管安裝后噴水孔和垂直面成10度角，俯視轉頭在灑水管的推動下向順時針方向旋轉。如下圖：

（二）隔水袖及拉力支的安裝（見下圖示）

1.將隔水袖水平放置于灑水管上，兩端用不銹鋼喉夾將其固定在灑水管上。

2.將拉力支一端固定在灑水管尾部的喉夾上，另一端連接調整螺

栓，通過調整螺栓和頂傘連接在一起。

 

3．調整螺栓，保證各灑水管至填料上平面距離一致。

八、裝配電機架、電機、減速箱、風機

1．將電機架放置于外殼上邊緣，調整其安裝位置，保證其圓心和外殼圓圓心線重合，電機架和外殼固定時，其安裝位置最好在外殼加加強筋或外殼與外殼連接縫處（見下圖示）

2．直接傳動之冷卻塔，將電機放置在電機架中央用螺栓固定，然后將風機裝在電機軸上，保證風機葉片尾部和風筒距離均勻，最后擰緊電機架和外殼連接螺栓。

3．通過皮帶箱減速之冷卻塔，應先將皮帶減速箱裝在電機架中央位置，然后將風機輪轂裝入減速箱軸上。安裝時，風機輪轂平面一面朝上，U型螺栓從上而下插入。

4．安裝可調角度之風機時，所有葉片和輪轂之間的安裝角度應一致，一般情況下，葉片柄部刻度和輪轂中間刻度對正，對正刻度后，固定葉片和輪轂之間連接螺栓，此時可檢查每片同一點至電機架的高度，如高度不一致，可松開螺栓，調整葉片角度 進行調整。（如下圖）

5．安裝皮帶時，應保證皮帶箱從動輪上平面和電機主動輪下平面在同一平面上，如有誤差，應調整皮帶箱或者電機的安裝位置，保證其水平。如下圖方式在兩皮帶輪上架一鋼尺，并調整電機軸上之皮帶輪，使皮帶輪上之A、B、C、D四點共線.

6．將風扇網放于電機架上，并用螺栓將其固定在外殼和電機架上，注意風機葉片與輪轂的編號一致，一般小型冷卻塔的風機葉片已經裝配好出貨，大型冷卻塔的風機刻度如無特殊要求一般對齊中間刻度線為合適。

九、安裝扶梯（見下圖）

1．根椐圓形冷卻塔安裝地的具體情況，選擇方便上下水塔處安裝扶梯。

2．扶梯上部和外殼上部邊沿用螺栓固定，下部用梯撐固定于外殼或底框上。

十、封底盆連接口

1．先清理底盆內雜物如螺絲、螺母或碎膠片等，如有油油漬，則需用溶劑清洗干凈。封底前底盆內表面必須干透，接縫處應打磨，以便封纖維。

2．用一容器每次裝約兩公斤的樹脂，按比例配入一定量固化劑（樹脂：固化劑比例為100：2，25～30攝氏度時），固化劑比例可按氣溫高低適當增減。

3． 將混合均勻后的樹脂刷于底盆連接縫處（寬度為200mm左右），然后鋪上一層纖維，再涂掃一層樹脂，并用油掃將纖維壓平，使纖維充分浸透樹脂，底盆與纖維之間不能有分離現象。封底纖維一般鋪三層。（如下圖1、2、3）

4．封底纖維固化后，再在其上涂一層樹脂，保證封底纖維表面光滑。

5．樹脂保質期一般為三個月，請用戶在保質期內使用。

（注意：請勿在樹脂固化之前忙于除去多余的纖維層，這樣有可能導致接口處出現針孔或氣泡，引起漏水。）

6．樹脂應保存在陰涼處，切勿讓陽光直射，纖維應保存在平燥處。

十一、安裝浮球閥，濾水器、溢水及補水系統等

1．按照出貨清單規格及型號將各件備妥。

2．依次將各件裝于相應的接口處（見圖示），其中濾水器接底盆內出口處，浮球閥與補水組合搭配使用。

（注意：正常運行時，底盆內水位應在進風支柱底部下端30mm處，滿水口最低端距正常水位的高度約10mm左右。）

    

十二、安裝圓形冷卻塔入風網

1．用P.V.C蝶型螺絲依次將P.V.C入風網固定在進風支柱上。

十三、安裝圍邊及風帽（適應于超低噪音型）

1．將三角板長端和外殼最下部用螺栓連接在一起，固定于外殼上。

2．依次將圍邊最上邊的孔固定于三角板的另一端上。

3．將圍邊調整均勻后擰緊所有螺栓。

4．將各風帽用螺栓連接在一起，擺放在風筒上固定，鎖緊螺栓。

圓形逆流式冷卻塔安裝注意事項

一．安裝場地

1．地面承載：參考冷卻塔之運行重量以及安全系數，校核安裝地基承載能力。

2.環境條件

a.冷卻塔與平行建筑物之間最短距離為S，見附圖A；

b.兩臺冷卻塔并在一起的最短距離亦為S，見附圖A；

c.避免安裝在煙塵多、有熱源，有異物墜落的場所；

d.不適宜安裝在有腐蝕性氣體存在的地方；

e.冷卻塔安裝位置必須預留空間，以便配置管道。

二．安裝要領

1．冷卻塔基礎需按說明書要求之尺寸做妥，且基礎之公差為

±3mm。

2．如用地腳螺栓連接，地腳螺栓應擰緊；

3．塔體一般不準用氣焊、電焊，防止火災；若必須則應按消防規則進行；

4．配管

a.配管大小選擇應按照冷卻塔之接管尺寸，過大浪費材料，過小增加能耗；

b.水泵P以及出水管安裝高度最大標高H應低于正常運行中水盆水位高度，如附圖B。